吊篮式高低温冲击试验箱的维护保养要点有哪些？

吊篮式高低温冲击试验箱的维护保养需围绕其核心结构展开，核心目标是预防故障、延长设备寿命、保证测试精度。需按 “日常维护、定期维护、长期停机维护" 分类执行，具体要点如下：

一、日常维护

日常维护是基础，重点是及时发现表面问题、避免小隐患扩大，操作简单且高频。

外观与基础清洁

每次测试结束后，用干燥软布擦拭设备外表面，清除灰尘、油污或样品残留，避免腐蚀性物质附着导致外壳氧化。

清理设备内部：若测试样品有挥发物或残留，需用中性清洁剂（如稀释的酒精）擦拭，再用干布擦干，防止残留物质腐蚀内胆或堵塞气流孔。

检查设备周边环境：确保设备两侧及背部预留至少 30cm 散热空间，无杂物堆积，避免影响冷凝器散热。

运行状态核查

每次使用后，观察设备是否有异常现象：如异响、漏液、异味，发现问题立即停机检查。

确认控制面板显示正常：温度、时间、循环次数等参数无乱码，指示灯状态与实际一致，避免电气系统隐性故障。

样品与吊篮检查

每次测试后，检查吊篮是否有变形、松动：若样品超重或放置不当，可能导致吊篮框架弯曲，需及时校正。

清理吊篮底部的导向轮 / 滑轨：去除灰尘或异物，确保吊篮升降顺畅，避免卡顿导致电机过载。

二、定期维护

定期维护针对核心功能部件，需按周期深度检查，预防关键部件老化或失效。

1. 制冷系统维护

制冷系统是设备降温的关键，维护不当会直接导致低温区无法达标。

每周检查：

观察制冷压缩机运行状态：触摸压缩机外壳，听运行声音。

检查制冷剂管路：有无结霜、结冰。

每季度维护：

清洁冷凝器：用压缩空气（压力≤0.4MPa）从 “下往上" 吹除冷凝器表面的灰尘；若灰尘较厚，可配合中性清洗剂擦拭，再用清水冲净。

检查制冷剂压力：用压力表检测高低压管路压力，压力不足时需排查泄漏点，补加制冷剂（需由专业人员操作，避免混用制冷剂）。

2. 加热系统维护

加热系统影响高温区控温精度，需重点检查 “加热有效性" 和 “安全性"。

检查加热器外观：打开高温区门，查看加热管是否有变形、鼓包、积碳。

校准温度传感器：每月用标准温度计（精度≥0.1℃）对比设备显示温度，若偏差超过 ±1℃，需通过控制面板的 “校准功能" 调整。

检查加热回路接线：打开电气箱门，紧固加热器接线端子，并观察端子有无烧蚀痕迹。

3. 机械结构维护

吊篮升降系统是设备 “动态运行" 的核心，故障会直接导致测试中断。

检查升降电机与传动部件：

听电机运行声音：升降过程中无 “卡顿声"“摩擦声"，若有异响，需检查导轨是否缺油、链条 / 皮带是否松动。

测试限位开关：手动触发 “上限"“下限" 限位开关，确认设备能立即停止升降，若开关无响应，需清洁触点或更换开关。

检查隔热闸板：高低温区之间的闸板密封垫若老化、开裂，会导致高低温窜气，影响控温精度。每月检查密封垫是否完好，若有破损需及时更换；同时清洁闸板表面的灰尘，确保闸板闭合紧密。

4. 电气系统维护

电气系统是设备的 “大脑"，维护不当易引发安全事故。

每月检查：

紧固电气接线端子：打开电气箱，用螺丝刀轻轻紧固电源接线、电机接线、传感器接线的端子，避免虚接导致的设备停机。

检查散热风扇：电气箱内的散热风扇若堵塞或停转，会导致控制器过热死机。每月清理风扇叶片上的灰尘，测试风扇是否正常转动，故障时及时更换。

每季度检查：

漏电检测：用万用表检测设备外壳与电源地线之间的电阻（应≤4Ω），或用漏电检测仪测试，避免漏电风险。

应急装置测试：触发 “急停按钮"“过载保护开关"，确认设备能立即断电停机，确保紧急情况下的安全。

5. 密封与气流维护

设备的密封性和气流循环直接影响温度均匀度和冲击效率，需重点维护。

门封条检查：设备主门、高低温区门的门封条若老化、变形，会导致温度泄漏。每月用手按压门封条，确认无缝隙；若有硬化或破损，及时更换，避免冷 / 热损失。

气流孔清洁：高低温区内的气流循环孔若被样品残留堵塞，会导致温度分布不均。每月用软毛刷清理气流孔，确保通风顺畅，不遮挡温度传感器。

水箱维护：每月更换水箱内的纯净水，清洁水箱内壁，检查水位传感器是否灵敏。

三、长期停机维护

若设备长期闲置，需针对性保护核心部件，避免老化或腐蚀。

内部干燥与清洁：停机前，将设备空载运行至常温（25℃左右），打开所有箱门，让内部水分**蒸发；用干布擦拭内胆和吊篮，避免残留湿气导致内胆生锈。

制冷系统保护：若环境温度低于 0℃，需排空制冷系统中的冷却水（若为水冷机型），避免水管冻裂；若为风冷机型，用防尘罩覆盖冷凝器，防止灰尘堆积。

电气与机械保护：断开设备总电源，拔掉插头；在吊篮导轨、升降电机轴等机械部件上涂抹防锈油，避免氧化；密封电气箱，防止昆虫或灰尘进入。

定期通电保养：长期停机期间，建议每 2 周通电 1 次（空载运行 30 分钟），让电机、控制器等部件预热，避免电容老化或线路受潮。

四、维护保养注意事项

记录台账：建立维护记录表格，记录每次维护的日期、内容、异常情况及处理结果，便于追溯故障原因

专业操作：制冷系统补加制冷剂、温度传感器校准、电气部件更换等复杂操作，需由设备厂家或具备资质的专业人员执行，避免擅自拆解导致故障扩大。

耗材储备：提前储备易损件，避免故障时因缺货导致停机时间过长。

遵循说明书：不同品牌的设备结构可能有差异，维护时需以设备说明书为准，不混用非适配耗材。

通过以上维护要点，可有效减少设备故障，延长设备使用寿命，同时保证测试数据的准确性，避免因设备问题导致测试结果无效。