恒温老化房是一种通过精准控制温度环境，模拟高温或恶劣条件以加速产品老化、验证其稳定性与可靠性的专业测试设备。它广泛应用于电子、汽车、航空航天、生物制药等领域，是提升产品质量的关键环节。

以下是分步骤、可落地的选型指南：

一、第一步：明确核心需求 —— 先搞懂 “你要测什么、怎么测"

这是选型的基础，直接决定后续所有参数匹配，建议从 5 个维度梳理：

1. 产品本身的关键信息

产品类型与特性：电子元件、汽车电子、电池、塑料 / 橡胶、医疗设备等。

产品尺寸与重量：单台产品尺寸、测试批量→ 决定老化房的有效工作室容积；产品总重量→ 决定老化房地面承重。

产品发热情况：单台产品发热功率、总发热功率→ 需让厂商核算 “额外散热能力"。

2. 测试标准与温度要求

温度范围：常规需求、宽温需求、**高温→ 直接排除不符合温度区间的设备。

温度精度：电子元件需 ±0.5℃波动度、±2℃均匀性；普通塑料 / 五金可放宽至 ±1℃波动度、±3℃均匀性。

测试模式：仅恒温、温湿度复合、高低温循环。

行业标准：必须明确产品需符合的标准，确保设备参数满足标准要求。

3. 测试规模与效率

批量测试需求：小批量研发、中批量生产、大批量产线。

测试时间：短期筛选、长期寿命试验→ 长期测试需关注设备稳定性和能耗。

二、第二步：匹配核心技术参数 —— 不盲目追求 “越高越好"

根据第一步的需求，针对性匹配设备参数，重点关注 “刚需参数"，而非冗余功能：

一、核心功能与技术参数

温度控制能力

范围：常规温度区间为常温 + 5℃至 85℃，部分**型号可扩展至 - 70℃~400℃。

精度：温度波动度可达 ±0.5℃，均匀性≤±2℃，通过 PID 算法与多级加热 / 制冷系统实现精准调控。

升温速率：从常温升至 50℃通常需 30 分钟，复杂环境可支持 15℃/ 分钟的快速温变。

2. 结构与容积

有效容积：= 单台产品占用体积 × 测试批量 × 1.2 ，避免 “塞满" 导致温场不均。

结构类型：台式 / 立式：适合小样本、实验室研发；步入式：适合中批量生产、大型产品；定制化车间：适合大批量产线。

材质：保温板：常规产品选 50~75mm 聚氨酯板；高温选岩棉板；

地面：普通产品选防静电地垫；重型产品选镀锌钢板；电池测试选防爆花纹钢板。

3. 负载适配能力

若产品发热，需向厂商提供 “总发热功率"，厂商需配置 “额外制冷量"；多组产品测试时，需支持 “分区控温"。

三、第三步：关注安全与合规 —— 避免测试风险

不同产品的安全要求差异极大，这是 “底线要求"，不能妥协：

1. 通用安全配置

超温报警、风机故障保护、漏电保护、急停按钮；库体防火等级≥B2 级、观察窗防雾。

2. 特殊产品的安全升级

电池 / 易燃易爆产品：必须选 “防爆型老化房"，禁止用普通老化房；

医疗 / 无菌产品：需配置紫外线消毒、高效过滤系统，确保无菌环境；

高压产品：需接地良好、防静电设计。

3. 合规性认证

设备需符合行业标准，优先选择通过CNAS、CMA 认证的厂商；

四、第四步：兼顾智能化与扩展性 —— 适配未来需求

避免 “买完就落后"，需考虑产品迭代和生产规模扩大：

1. 智能化功能

基础功能：触摸屏操作、多段程序设定、数据实时显示；

进阶功能：数据存储、远程监控、故障预警、与 MES 系统对接；

无人化需求：AGV 自动上下料接口、门禁联动、自动断电保护。

2. 扩展性设计

预留 20%~30% 容积冗余；支持功能升级；模块化结构。

五、第五步：核算运行成本与售后服务 —— 长期使用更省心

1. 能耗成本

优先选节能型设备：空气能热泵加热、变频风机 + 压缩机；问清厂商 “单位能耗"，按年测试时长估算年电费。

2. 售后服务

1.产品由本公司技术服务部的专业技术员进行售后服务。

2.客户方需提供仪器安装所需的外部条件要求，并负责将仪器就位，相应其它部件、附件处于可安装状态，产品由工程技术人员现场免费安装调试，免费培训1-2名系统操作员，安装调试完成后，由双方人员在调试验收报告上签字认可。

3.接到客户服务要求，在八小时之内为客户提供正式的书面维修计划书，东莞市/武汉市24小时内上门服务。

4.产品在国内保修期为壹年，在保修期内供方将免费维修和更换属质量原因造成的零部件损坏；因非产品质量问题发生故障，只收工本费。保修期外零部件的损坏，提供的配件只收成本费用，产品终身服务并提供配件及易损件。

六、避坑提醒：3 个常见误区

盲目追求高参数：如电子元件测试，无需选 - 70℃~400℃的宽温范围，常规 85℃足够，高参数会多花 30% 以上成本；

忽视负载影响：只看设备空载参数，不考虑产品发热 / 体积，导致负载后温场不均、温度失控；

只看价格不看细节：低价设备可能用劣质保温材料、传感器精度差、售后无保障。

按这个逻辑选型，既能满足当前测试需求，又能适配未来发展，同时控制采购和运行成本，真正选到 “量身定制" 的恒温老化房。